一、產(chǎn)品概述
節(jié)流件孔板流量計是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量計，是由一次檢測件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定

二、工作原理
節(jié)流裝置測量流量的原理是依據(jù)著名的伯努力流體力學(xué)原理。在管道中安放一只節(jié)流件，有流體流過節(jié)流件時，會在節(jié)流件兩側(cè)產(chǎn)生一個壓力差（差壓P），這時的流量與差壓的平方根成正比。

三、用途、特點及適用范圍
1、用途：節(jié)流式差壓流量計由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量積算儀。節(jié)流裝置是直接安裝于管道上的一次元件，差壓變送器和積算儀屬于二次元件。它主要用于流經(jīng)管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導(dǎo)電或不導(dǎo)電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污）流量。可直接測量體積流量或質(zhì)量流量。
2、差壓式流量計（標(biāo)準(zhǔn)孔板）的使用條件、特點及適用范圍
3、使用條件：
①在測量段，流體必須充滿圓管，并連續(xù)不斷地流經(jīng)節(jié)流裝置；
②流體在物理上和熱力學(xué)上必須是均勻的單相流體；
③節(jié)流裝置所測得流體必須是穩(wěn)定流，或可看作是穩(wěn)定的緩慢變化的流體，不適用于脈動流和臨界的流量測量；
4、特點及適用范圍：
①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置無須實流標(biāo)定即可保證其測量精度。（在所有流量計中是唯一的）；
②適用被測介質(zhì)非常廣泛，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量；
③適用直徑比為0.22~0.75，雷諾數(shù)ReD道直徑DN50~1000mm，允許外推到5000mm。=d/D，d孔板開孔直徑；D&md實際內(nèi)徑
④使用壓力可高達32MPa，也可用于負(fù)壓；
⑤介質(zhì)溫度范圍：-30℃～+650℃；
⑥智能型差壓式流量計采用智能差壓變送器，可根據(jù)被測對象流量的變化，通過按鍵或通訊方式現(xiàn)場設(shè)定差壓值（規(guī)定范圍內(nèi)），從而改變流量范圍，使系統(tǒng)流量范圍度大大拓寬；
⑦無可動部件，機構(gòu)安全可靠，使用、操作簡單、易掌握，免維修；
根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2624-93 和國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167-1 規(guī)定，節(jié)流裝置適用的流量量程比為3（即最大與最小適用流量之比），在個別情況下允許量程比為4，如果量程比大于上述值，則在使用同一臺差壓計時在小流量時的測量誤差很大。

四、分類及結(jié)構(gòu)簡圖
1、分類
①按法蘭夾裝方式分類
a、焊接式　　   b、法蘭夾裝式
②按取壓方式分類
a、角接鉆孔取壓； b、角接環(huán)室取壓   c、法蘭取壓； d、徑距取壓；
2、結(jié)構(gòu)及簡圖

 五、產(chǎn)品外形尺寸

六、產(chǎn)品選型

 
七、安裝與使用注意事項
1、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)完全相同后，才可進行安裝，否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有+、-、+為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，H：為正，L：正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議最好把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對導(dǎo)壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真，建議參照（表一）確定。

表（一）     導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度 

19、不同介質(zhì)安裝位置選擇：
氣體取壓口最好在管道上部；液體取壓口在側(cè)面以下，但不要在正下方，沉積顆粒會堵塞取壓口；蒸汽的取壓口在管道側(cè)面；如下圖：

a、在水平管道上的安裝要求
①如圖4和5所示：測量液體和水蒸汽介質(zhì)流量時，取壓管口最佳安裝角度為0和180；如果在0和180不可能安裝時，可在0～60和120～180范圍內(nèi)選擇。但差壓變送器必須垂直安裝在三閥組的垂直端面上。
②如圖6所示：測量氣體介質(zhì)流量時，取壓管口最佳安裝角度為270，如果在270不可能安裝時，可在210～270和270～330范圍內(nèi)安裝。但差壓變送器必須水平安裝在三閥組頂水平面上。
b、在垂直管道上安裝要求
①圖7所示：在水蒸汽和液體介質(zhì)流量測量時，差壓變送器安裝在垂直管道低端取壓口一側(cè)，且垂直安裝在低於取壓口的三閥組板垂直端面。
②如圖8所示：在氣體介質(zhì)流量測量時，差壓變送器安裝在垂直管道高端取壓口一側(cè)，且水平安裝在高於取壓口的三閥組板水平端面上。

八、一體化節(jié)流裝置
一體化節(jié)流裝置是由流量計生產(chǎn)廠家按照用戶的要求將節(jié)流裝置與截止閥、冷凝器（或冷凝圈）、引壓管、三閥組和差壓變送器組裝在一起。貨到只需將其法蘭與管道焊接和接入差壓變送器電纜即可投入使用。其結(jié)構(gòu)與組成示意圖見圖9。

九、訂貨須知：
1、節(jié)流件孔板流量計安裝好之后要確認(rèn)使用環(huán)境周圍有易燃爆品，如果有請選用防爆型流量計。
2、節(jié)流件孔板流量計取壓方式注明：法蘭取壓、角接取壓、徑向取壓、
3、選購量大時應(yīng)派公司技術(shù)員到我公司與我公司技術(shù)人員面談，這樣選購儀表參數(shù)不會錯。
4、訂貨時請注明型號，公稱通徑，公稱壓力，工作介質(zhì)，工作壓力，介質(zhì)溫度，介質(zhì)密度，流量范圍，管道材質(zhì)。