隨著科技不斷進(jìn)步，產(chǎn)品不斷更新，熱工儀表也在不斷的更新?lián)Q代。其中節(jié)流裝置的種類更是多到讓用戶眼花繚亂，用戶不知從何處下手選擇節(jié)流裝置的類型。今天西安華恒儀表廠家為廣大用戶帶來了孔板流量計在油田工程上的應(yīng)用分析的文章。

　　孔板流量計的安裝要點分析

　　油田工程中對孔板流量計的安裝需要嚴(yán)格參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)開展。針對直管段、孔板、變送器、以及相關(guān)附件而言，在安裝過程中有不同的性能要求。具體可以總結(jié)如下。

　　）從直管段的角度上來說，在當(dāng)前技術(shù)條件支持下，孔板流量計當(dāng)中的直管段安裝需要由前端阻流件的結(jié)構(gòu)形式以及直徑比取值加以確定。在以上 參數(shù)取值為已知狀態(tài)的情況下，能夠直接按照標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)查找并確定孔板流量計所對應(yīng)的直管段安裝長度標(biāo)準(zhǔn)。還需要別注意的點是：若孔板上游區(qū)域內(nèi)安裝有整 流器，則可結(jié)合實際情況，適當(dāng)?shù)目s短安裝孔板流量計對應(yīng)的直管段長度。

　　由于當(dāng)前石油企業(yè)所應(yīng)用的孔板上游大多設(shè)置有流動調(diào)整器，故而結(jié)合實踐經(jīng)驗來看，在孔板上游孔板閥內(nèi)徑位置（13D）安裝整流器的背景之下，確保前直管段滿足30D的取值要求。依照這樣的安裝方式，能夠滿足任何上游阻流件條件下的孔板流量計安裝工作。與前直管段相對應(yīng)的，在后直管段的安裝中，僅需要綜合對直徑比參數(shù)的考量加以確定。

　　在筆的實踐工作中還發(fā)現(xiàn)直管段的安裝還存在個殊的問題，即由于在孔板流量計上所對應(yīng)的上游區(qū)域→阻流件區(qū)域管段組成分兩個方面，方 面直接由孔板流量計生產(chǎn)廠商配套供應(yīng)，另方面則由油田工程所提供。由于供應(yīng)方不同，可能在安裝中發(fā)現(xiàn)兩端直管段內(nèi)徑取值存在誤差的問題。受這因素的 響，可能導(dǎo)致所安裝直管段發(fā)生凹凸問題。為避這問題，要求采取的措施為：10D單位以外臺取值需要控制在2.0%圓度范圍之內(nèi)。

　　）從孔板的角度上來說，在此部件的安裝過程當(dāng)中，要求參照節(jié)流裝置中的直管段，按照對中的方式確定孔板的安裝位置。安裝期間，應(yīng)當(dāng)限 度的避孔板流量計發(fā)生彎曲或是變形方面的形態(tài)改變。為了降低孔板流量計在后續(xù)實踐應(yīng)用中的誤差，需要在孔板安裝的過程當(dāng)中，直接在法蘭取壓孔板上進(jìn)行 測試，確保其彎曲變形誤差＜3.5%。

　　）從變送器的角度上來說，綜合多方因素考量，要求在不對整個孔板流量計正常安裝產(chǎn)生不良響的前提條件下，盡量控制差壓管段、引壓管段的 安裝距離。同時，變送器安裝中還應(yīng)當(dāng)注意定角度的傾斜，避氣劑量中，因凝液大量匯集而對變送器，乃整個孔板流量計的運行產(chǎn)生不良響。

　　）從其他相關(guān)附件的角度上來說，先，對于墊片而言，原則上要求結(jié)合油田氣計量要求，對材料的厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制，標(biāo)準(zhǔn)以＜0.5mm為宜。同時，在墊片的安裝中要求不能突出管壁，防治對孔板流量計的測量產(chǎn)生較大誤差與響；其次，對于閥門而言，在與流量調(diào)節(jié)相關(guān)的閥門部件安裝中，要求以節(jié)流件后小管段長度為安裝標(biāo)準(zhǔn)；后，對于節(jié)流裝置而言，安裝前要求對安裝區(qū)域內(nèi)管道進(jìn)行徹底的清理與吹掃。

　　孔板流量計誤差及其消除分析

　　根據(jù)油田工程中氣計量的實踐經(jīng)驗來看，孔板流量計可能誘發(fā)誤差的主要因素包括：節(jié)流裝置安裝使用所致的計量誤差；參數(shù)測量誤差所致的計 量誤差。并且，以上誤差因素響下還可進(jìn)步劃分大量的響量，對應(yīng)的誤差消除方法也存在定的差異。具體可以歸納為以下幾個方面。

　　）從節(jié)流裝置安裝使用所致的計量誤差角度上來說，具體的響量以及對應(yīng)的誤差消除措施包括以下幾個方面：先，是壓力測量以及差壓測量過 程當(dāng)中，導(dǎo)壓管發(fā)生堵塞或是泄露的問題。針對該問題，建議通過及時對導(dǎo)壓管進(jìn)行徹底清理與吹掃，并縮短定期維修間隔時間的方式消除誤差；其次，是流量計 孔板入口位置變形彎曲的問題。針對該問題，建議通過及時對孔板進(jìn)行換或是檢定的方式達(dá)到消除誤差的目的；再次，是孔板流量計計 量管內(nèi)部大量結(jié)構(gòu)并導(dǎo)致粗糙度有所提供的問題。針對該問題，建議在粗糙度修正無效的條件下，對孔板進(jìn)行換，同時將直徑比控制在0.3～0.5區(qū)域內(nèi)，或 直接對管道進(jìn)行新；后，是孔板內(nèi)部大量堆積污物的問題。針對該問題，建議通過替換孔板閥部件，提周期檢查與清洗頻率的方式來達(dá)到消除誤差的目 的。

　　）從參數(shù)測量誤差所致的計量誤差角度上咯愛說，具體的響量以及對應(yīng)的誤差消除措施包括以下幾個方面：先，是壓力調(diào)節(jié)失穩(wěn)以及差壓波動 方面的問題。針對該問題，建議采用先調(diào)壓、后計量的工作流程，同時重視對壓力調(diào)節(jié)器的維護(hù)管理工作，若調(diào)節(jié)器自身性能存在定缺陷，建議將其新為差壓較 大以及質(zhì)量較的調(diào)節(jié)器，優(yōu)化其運行性能，從而達(dá)到消除誤差的目的；其次，是氣相對密度與設(shè)計參數(shù)誤差較大，修正缺陷方面的問題。針對該 entire，建議及時將實測值計算處理并輸入計算機(jī)后，對流量取值進(jìn)行合理的修正，以消除本項誤差；后，是儀表位漂移方面的問題。針對該問題，建議 通過新位漂移較小配合定期對位進(jìn)行校準(zhǔn)的方式消除本項誤差。

　　結(jié)束語

　　孔板流量計在油田氣計量中的應(yīng)用實現(xiàn)了價格低廉、使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性好等多個方面的優(yōu)勢，且可以直接確定差壓信號與流量之間 的關(guān)系，省去了校準(zhǔn)環(huán)節(jié)，測量精度得到了進(jìn)步的提升。介于孔板流量計在石油氣計量域中的突出應(yīng)用價值，本文重點從孔板流量計的安裝以及誤差消除這 兩個方面入手，展開探討與分析，望引起重視。

　　相信通過以上“孔板流量計在油田工程上的應(yīng)用分析”的全部容，能夠使大家有一個較為全面的認(rèn)識，對選擇合適的節(jié)流裝置有所幫助。如有疑問，可以隨時聯(lián)系我們。