在工業化迅速發展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統上，為整個工業自動化系統充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　一般我們所熟知的孔板流量計的直管段的安裝要求，都是需要通過《流量測量節流裝置家標準》規定了節流裝置所需小直管段長度，上游直管段是指孔板上游端面與上游鄰近的個管件下游端面的距離，下游直管段是指孔板上游端面與下游鄰近的個管件上游端面的距離。短直管段長度因阻流件的形式及β值大小而定，安裝管段時其長度應根據阻流件、節流件、和β值來考慮的。基本上我們的孔板流量計的上下直管段少10D范圍內表面應光滑，不應有結垢，脫皮等響光潔度的物質，對內徑D≤150㎜以下的管線，粗糙度響顯著，隨管內徑和雷諾數增大響逐漸減小；孔板流量計上游直管段內壁的粗糙度對孔板流量的響有時會很大，對于內徑D≤150㎜的管線則按《流量測量節流裝置家標準》的規定。如果管內很粗糙的話響度就會減小，粗糙度響顯著。

　　安裝方法

　　節流裝置為法蘭夾裝時般應整體安裝，并且要求法蘭和管線垂直；對于不適合整體安裝的場合，應考慮兩法蘭與管線的垂直度及兩法蘭端面的平行度，以保證節流裝置的密封性能。

　　對于管道法蘭連接式孔板流量計直接整體安裝于管道上即可。如需拆裝，法蘭安裝時應注意法蘭端面定和管道軸線垂直，以保證裝置的可靠密封和測量精度。

　　對于焊接式孔板，把法蘭焊接在管道上（焊接時定注意孔板軸線與管道軸線的同軸度）。

　　對于新裝管線安裝前吹掃管道，并注意檢查差壓變送器、散熱裝置、節流裝置孔板等是否有響安全因素或滲漏的隱患；輕拿輕放，防止對密封面有磕碰劃傷。

　　差壓變送器的朝向般為垂直向上，如應采用其它朝向時，訂貨時應提前說明。

　　按家標準有關規定，孔板的檢定周期為二年，實際使用中如發現準確下降，應對孔板進行檢查或換，可與我廠聯系進行維修或換。

　　為了避差壓信號傳遞失真，正負導壓管應盡量靠近敷設，嚴寒地區導壓管應與主管道采取同樣措施，加防凍設備；低沸點易汽化的氣體的流體也與主管道采取同樣措施，但要防止在導壓管中氣化；節流件前后要求段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的部分阻力件方式有關和直徑比β有關，見表1（β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）測量液體流量時引壓管水平段應在同水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的點有響，應通過"點遷移"來校正。引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。孔板流量計安裝時應配有段測量管，少保持前10DN\后5DN的等徑直管段，以提測量精度。引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。這樣可依據壓差來衡量流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程（質量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）為基礎的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關，例如當節流裝置形式或管道內流體的物理性質（密度、粘度）不同時，在同樣大小的流量下產生的壓差也是不同的。對于新裝管線安裝前吹掃管道，并注意檢查差壓變送器、散熱裝置、節流裝置孔板等是否有響安全因素或滲漏的隱患；輕拿輕放，防止對密封面有磕碰劃傷。節流裝置為法蘭夾裝時般應整體安裝，并且孔板流量計要求法蘭和管線垂直；對于不適合整體安裝的場合，應考慮兩法蘭與管線的垂直度及兩法蘭端面的平行度，以保證節流裝置的密封性能。

　　儀器儀表是工業化進程的基石，只有選用工業現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。