1. 在工業(yè)化迅速發(fā)展的大時代，缺少不了壓力變送器、流量計、液位計、密度計、差壓變送器等儀表把現場第一數據實時傳輸到工控系統(tǒng)上，為整個工業(yè)自動化系統(tǒng)充當控制、檢測等一系列的眼睛，接下來華恒儀表為您解讀工業(yè)現場最前沿的壓力變送器使用情況。

　　差壓式均速管流量計的機械尺寸是根據要安裝的管道尺寸量身定制的，其測量范圍是根據工藝提供的流量數據計算和標定。我們如要選用時，一定要正確提供給制造商流量數據和管道尺寸，管道尺寸包括外徑和壁厚。

　　2.正確選擇檢測桿。

　　差壓式均速管流量計其主要結構是一根插入的檢測桿，它有各種形式，其截面形狀不一，有圓管或菱形管，近來又推出了翼形、彈頭形、T形、Delta形，由于各種形狀的檢測桿對應了不同的流體理論，水泥廠如確定采用均速管流量計，筆者建議只提供流量數據和管道尺寸，可由制造商根據測定的氣流特性來確定檢測桿的形式和檢測孔的數量和位置。

　　3.要選用高精度的微差壓變送器。

　　差壓式均速管流量計是根據皮托管測速原理，通過測總靜壓來推算流量，常用于大口徑測氣體流量，它產生差壓一般都比較小，zui小可能只有20-30帕，為此要盡量避免使用引壓管，選用高精度的微差壓變送器，如3051等，的方案是采用均速管、三閥組、差壓變送器一體化的直接安裝方式，這樣不但可以減少使用引壓管而引起的泄漏，還可補償受溫度、壓力的變化而變動的差壓信號失真等問題。如選用多參數變送器一體化的均速管流量計系列ProBar等。

　　4.保證一定的直管段長度。

　　差壓式均速管流量計前部管道必須確保有7~9倍管道直徑的直管道長度此數據各資料不一，從3倍到30倍全有，才能使大管道內氣體的流速盡量對稱分布于軸線，只有這樣，僅測幾點的流速就能推算流經整個截面的流量，否則大管道內氣體的流速分布將會很復雜，流量系數K的波動將會很大，不能保證測量的準確度。

　　但水泥的工藝設計不可能保證很長的直管道，這的確是一矛盾。筆者認為，如確定選用某種形式的均速管流量計，可和供貨商商量在保證系統(tǒng)的重復性前提下，盡量縮短直管道，有的報道稱，只要測管直徑和工藝管徑之比小于1/10，前部管道的直管道長度可降到3~4倍。

　　5.重復性和度。

　　在水泥廠的自動化系統(tǒng)中，差壓式均速管流量計只是在某一工藝點提供信息源的檢測環(huán)節(jié)，它的輸出所反映的氣體流量信息，并不要求是某一確切值，而應是正確無誤地反映流量的變化，如測定磨機進出口風量并不是測定風量的確切值，主要看它在工藝過程中的變化，通過調節(jié)以保持風量的恒定。這里要求均速管工作可靠，其輸出與流量存在的單值函數關系不隨意變化，即重復性較好就可以了。一般來講直管段達不到要求的情況下，重復性可做到0.5%，而誤差就可能超過6%。在自動化系統(tǒng)中作為調節(jié)和監(jiān)控，采用結構簡單的差壓式均速管流量計就有其優(yōu)勢。

　　6.加裝必要的粉塵過濾裝置。

　　目前均速管制造廠雖然宣稱測量傳感器的抗堵塞問題已能解決，但由于水泥工藝特殊情況，筆者還是建議加裝必要的附屬設備，如粉塵過濾裝置等，以確保儀表正常工作。

　　儀器儀表是工業(yè)化進程的基石，只有選用工業(yè)現場選用合適的儀表，才能夠事半功倍，自動化流程才能夠更加自動化。